виды силиконовых герметиковСегодня большой выбор всевозможных герметиков предоставляет возможность подобрать именно тот, который наиболее подходит для решения определенных задач. Существует несколько видов герметиков, предназначенных для разных целей.

Специфика работы с каждым из них предполагает придерживаться определенной последовательности действий в ходе выполнения работы, характерной только для определенного вида материала.

Виды герметиков:

  • акриловый;
  • силиконовый;
  • полиуретановый;
  • акрилосиликоновый;
  • битумный.

Какой выбрать герметик?

какой выбрать герметик

Перво-наперво нужно определиться с местом нанесения состава – будет ли он применяться внутри помещения, либо вне его. Выбираем герметик в соответствии с характеристиками, обозначенными на упаковке.
Там же смотрим, для каких работ его можно использовать. В зависимости от состояния поверхности, на которое планируется нанесение состава, выбираем вид герметика (учитываем, возможно ли его применение на ржавчине или на влажных поверхностях).

На упаковке находим:

Тип производимых работ:

  • кровельный;
  • оконный;
  • универсальный.

Вид герметика:

  • акриловый;
  • силиконовый.

Его свойства:

  • прозрачный;
  • высокотемпературный;
  • пастообразный;
  • водостойкий.

Учитывая вероятное тепловое расширение стыков, выбираем нужное: эластичный или нет.
Оцениваем, будет ли производиться окраска герметика. Допустим, при укладке ламината вам необходима заделка швов между ламелями (ламинатными досками). Тогда останавливаем свой выбор на составе для внутренних работ.

Акриловые герметики.

акриловый герметик для швов

Акриловые герметики не способны противостоять повышенной влажности и не выдерживают морозов, поэтому по области применения они относятся к внутренним. Если температура эксплуатации опускается ниже +5°С, то на таком составе возможно появление дефектов: трещин, шелушений. Необходимо помнить, что попадание на швы обычной воды способно растворить нанесенное вещество.

При всех этих, казалось бы на первый взгляд, существенных недостатках, герметизация швов акриловыми герметиками порой бывает единственным выходом в ситуации, когда применение других видов невозможно. Яркий пример тому: заделка потрескавшихся стен или ремонт старой мебели.

Читайте также:  Виды грунтовки и правила нанесения

Стены, для которых он подходит, могут быть:

  • гипсокартонными;
  • деревянными;
  • кирпичными;
  • бетонными.

После окончательного высыхания данный вид материала приобретает вид, напоминающий акварельные краски. При этом высохшая поверхность полностью готова к покраске в любые цвета.

Основное отличие водостойких акрилатов от обычных описанных выше акриловых герметиков состоит в том, что они устойчивы к низким температурам (вплоть до -15°С), и им не страшна вода.

Силиконовые герметики.

герметик универсальный силиконовый

Основа такого вида герметиков – силикон.

Бывают:

  • санитарные;
  • термостойкие;
  • нейтральные;
  • кислотные.

Отличает силиконовые герметики от других – долговечность (порядка 15-20 лет) и устойчивость к водной среде. Благодаря отличительным свойствам силикона, а именно – упругости и растяжимости, данный материал с успехом применяется на поверхностях, постоянно находящихся под действием вибрационных сил. Вследствие этого их покраска представляется бессмысленным занятием. Однако на прилавках строительных магазинов силиконовые герметики представлены в большом количестве всевозможных цветов, главная задача – отыскать среди них наиболее подходящий.

Нейтральные герметики.

нейтральный силиконовый герметик

Они применяются в помещениях с повышенной влажностью: ванная комната, туалет, кухня.

Герметики нейтральные, термостойкие. Обладают свойствами предыдущих, однако способны противостоять воздействию высоких температур. Отлично подходят для применения в зоне расположения систем отопления и других нагревающихся поверхностях.

Кислотные герметики.

герметик силиконовый кислотный

Такой материал предназначен для нанесения на пластиковые, деревянные и керамические поверхности. Применение кислотного герметика на древесине благоприятно отражается на свойствах поверхности дерева – оно приобретает дополнительную защиту. Не рекомендуется применять данный материал на металлических поверхностях вследствие их преждевременного покрытия ржавчиной. Осторожно! Данный вид герметика источает неприятный запах, который исчезает только после окончательного высыхания.

Санитарные герметики.

санитарный силиконовый герметик для ванной

Область применения - места повышенной влажности с возможностью появления плесени.

Полиуретановые герметики.

полиуретановый герметик для швов

Область применения полиуретановых герметиков – герметизация стыков при проведении фасадных работ. Они отлично справляются с деформацией, обладают эластичностью, стойкостью к воздействию водной среды и к перепадам температур.

Читайте также:  Какой облицовочный кирпич лучше

Предназначен для заделки сложных поверхностей: железобетон, оцинкованный металл, пластмасса, керамика, дерево и даже камня. По своим прочностным характеристикам он один из самых прочных герметиков, способный не утрачивать свои качества на протяжении 20 лет.
Полиуретановый герметик — обладает едким составом, поэтому его использование в закрытом помещении должно проходить с соблюдением мер безопасности, указанных на упаковке. Данный вид герметиков поддается окраске.

Битумные герметики.

герметик битумный кровельный

Область применения битумного герметика – ремонт кровли. Основа материала – битум и резина. Прост в использовании. Битумные заполнители не подвержены растворению в водной среде, поэтому заделка трещин в фундаменте, кровле, дренажной системе является для них профильным предназначением. Недостатки есть, однако они не столь значительны: работы с ним не должны проводиться при отрицательных температурах; из-за их большой эластичности их не рекомендуется окрашивать.
Подводя итог, можно сказать, что конкретный герметик пригоден только для проведения работ, указанных производителем на упаковке.

Нетвердеющий герметик.

герметик строительный нетвердеющий влагостойкий

Основа данного материала - это линейные высокомолекулярные каучуки, которые позволяют выпускать нетвердеющий герметик в различных видах: в виде пастообразной массы, сформованной ленты, шнура. Такие составы, включающие в себя различные олигомеры (уретаны, силоксаны, тиолы), затвердевают при температуре от 0 до 25 градусов Цельсия, при этом на месте нанесения образуется материал, чем-то похожий на резину. Что характерно, усадка и выделения летучих веществ при этом практически отсутствуют.

Высыхающие герметики.

Их производство основано на взаимодействии раствора каучука с органическими растворителями, воднодисперсионными составами (акриловыми или винилакриловыми). Данный материал служит для образования герметизирующего слоя, который появляется в результате высыхания водной основы (вода или растворитель).

Читайте также:  Мармолеум - новый материал для покрытия пола

Оба вида герметиков благодаря различным составам, из которых они изготовлены, обладают своими как преимуществами, так и недостатками. Нетвердеющие герметики по своей природе – это термопластичный материал, представленный в виде замазки, пасты, а также мастики. Такой материал при нагревании становится мягким, а при достижении определенных температур трансформируется в вязкотекущий. При прекращении действия повышенной температуры, материал снова принимает свое начальное состояние.

Наибольшее распространение среди видов герметиков получили однокомпонентные нетвердеющие герметики, славящиеся своей экономичностью и простотой нанесения. Заложенные в них свойства делают такой вид герметиков эффективным при герметизации и уплотнении различных стыков и соединений. Несомненным плюсом такого материала является его цена – она существенно ниже, чем другие типы герметизирующих эластичных материалов.

какой герметик не желтеет

Все виды герметиков не теряют своих качеств даже при нагревании до + 70 градусов. Если же герметик подвергнуть нагреву свыше указанной температуры, то возможно проявление свойств ползучести.

Из недостатков можно отметить медленную хладотекучесть при стандартной комнатной температуре. Вследствие этого происходит необратимая деформация, даже при воздействии небольшой нагрузки. Также герметики не должны подвергаться даже кратковременному воздействию топлива и различных растворителей.

Теперь пару слов о форме выпуска. Производители нетвердеющих герметиков основную часть своей продукции производят в виде полос, жгутов и шнуров. Оставшаяся часть приходится на выпуск материала в виде однородной массы.

Профилированные герметики выпускаются намотанными на барабаны и шпули. Полосы, жгуты и шнуры в большинстве случаев применяют в конструкциях, где в наличии имеются небольшие допуски, при строго регулируемых геометрических размерах.

Похожие записи: